Руководство по эксплуатации печи для спекания версия 3. Необходимо учитывать инструкции производителей материа лов, которые. Рефрижераторный вагон от лат. Для отопления используются электрические печи. Для обогрева в зимнее время предусмотрены электропечи, расположенные у торцовых стен кузова. В дизельном вагоне размещены 2 главных дизель генератора и 1. За 19501960е годы введены в эксплуатацию первые в Советском Союзе. За запуск этой печи тогдашний 19531975 директор завода Демид. России в бензине и 50 в дизельном топливе,. Eurosatory_Ukraine_tank.JPG/440px-2012_Eurosatory_Ukraine_tank.JPG' alt='Дизельные Печ Для Обогрева Танков Российского Производства Инструкция По Эксплуатации' title='Дизельные Печ Для Обогрева Танков Российского Производства Инструкция По Эксплуатации' />Московский нефтеперерабатывающий завод Википедия. Моско. Введено в строй в 1. Профиль НПЗ  топливный. Такая устойчивость производства была следствием высоких боевых качеств. Механикводитель танка Т34, оставшись единственным из экипажа в живых. Рубрика Экономия топлива При производстве тепловой энергии, Экономия. Конструкция печи позволяет использовать верхнюю часть изделия в. Россия, г. Сзади печи имеются два патрубка воздухоотвода D80 мм для обогрева смежных помещений. Гарантийный срок. Необходимость нефтеперерабатывающего предприятия в ближнем Подмосковье была вызвана потребностями бурной индустриализации Советского Союза в 1. На тот момент в РСФСР функционировало всего пять НПЗ, причм все они располагались в районах нефтедобычи. Поэтому на землях, выделенных Наркомату тяжлой промышленности СССР в Ухтомском районе. Московской области недалеко от послка Капотня рядом с Москвой рекой, в феврале 1. Московского крекинг завода. Его первым директором был назначен Николай Мухин. В 1. 93. 9 году предприятие было переподчинено Наркомату нефтяной промышленности с 1. Миннефтепром СССР. Позднее была построена система магистральных трубопроводов. С началом войны в июне 1. России, Казахстан и Среднюю Азию, однако демонтаж и вывоз всего НПЗ был невозможен это обескровило бы оборону города. Поэтому были вывезены лишь некоторые его установки, а остальное оборудование заминировано на случай захвата гитлеровцами. С конца июля и до конца октября 1. Бомбить завод бомбардировщики прилетали ночью. Сначала они сбрасывали на парашютах осветительные бомбы, которые защитники завода гасили меткими выстрелами после этого в действие шли зажигательные бомбы, в борьбу с которыми вступала заводская пожарная команда. С целью ввода врага в заблуждение по курсу германских бомбардировщиков, но на 3 км ранее расположения реального предприятия в районе, где ныне находится ТЭЦ 2. Во время и после каждой бомбардировки самолтами ВВС Третьего Рейха дежурившие на бутафорском заводе сапры намеренно жгли использованную тару и промасленную ветошь, чтобы создать впечатление большого урона из за пожаров. Гитлеровское командование поверило в подложный завод близнец. Таким образом удалось минимизировать реальный ущерб предприятию и дотянуть до начала периода затяжных осенних дождей, когда основные налты прекратились. Из за прекращения сырьевых поставок из Закавказья были перестроены схемы снабжения, оперативно решались проблемы переработки крайне неоднородного по качеству сырья с востока страны. При этом уже к концу 1. Продолжая работать на полную мощность, за 1. НПЗ совокупно переработал 2,8 млн т нефти. Одновременно в черте столицы оказалась и территория Московского крекинг завода. За 1. 95. 01. 96. Советском Союзе электрообессоливающая установка ЭЛОУ с шаровыми электродегидраторами, установка карбамиднойдепарафинизациидизельного топлива, опытная установка по производству полипропилена, установка каталитического риформинга бензина, а также печь беспламенного горения. За запуск этой печи тогдашний 1. Демид Иванюков и учные Гипронефтемашаудостоились Ленинской премии. В это же время был запущен в эксплуатацию первый в Советском Союзе цех по переработке полипропилена. В 1. 98. 3 году на предприятии заработала установка каталитического крекинга, первый в СССР отечественный комплекс по глубокой переработке нефти. К началу 1. 99. 0 х годов доля продукции МНПЗ на рынке нефтепродуктов Москвы и Московской области составляла 7. В мае 1. 99. 4 года завод был преобразован в ОАО Московский нефтеперерабатывающий завод с 5. Анатолий Самохвалов. В 1. 99. 7 году НПЗ вошл в состав ОАО Центральная топливная компания ЦТК. Управление Московским НПЗ осуществляла нефтяная компания Sibir Energy совместно с Правительством Москвы. В мае 2. 00. 8 года ОАО Газпром нефть и ОАО Московская нефтегазовая компания для управления заводом зарегистрировали в Нидерландах совместное предприятие на паритетных началах  Moscow NPZ Holdings B. V. В ноябре 2. 01. МНПЗ был переименован в ОАО Газпромнефть  Московский НПЗ Gazpromneft Moscow Refinery. При этом выделенное с 2. Газпром нефти с нефтехимической компанией СИБУР Холдинг  ООО НПП Нефтехимия. Генеральный директор  Аркадий Егизарьян. Общая численность сотрудников составляет около 2,2 тыс. Предприятие расположено по адресу Россия, 1. Москва, Капотня, 2 й квартал, д. Это самый компакт. Выпускает бензины марок АИ 8. ЭК АИ 9. 2ЭК АИ 9. ЭК, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, битумы, серу, различные полимеры и т. Предприятие подключено к магистральному нефтепроводу из Западной Сибири и Татарстана, а также продуктопроводам бензин, авиакеросин, дизельное топливо. Кроме того, на заводе есть четыре резервуара вместимостью по 5. Это один из крупнейших налогоплательщиков среди предприятий Москвы. Убойный Клубняк В Тачку 2013 Торрент здесь. Около 8. 0  вырабатываемой продукции реализуется в Москве и Московской области, 1. России и страны ближнего зарубежья. В 2. 01. 3 году первым среди российских профильных предприятий завод полностью перешел на выпуск моторного топлива экологического класса евро 5. Использование такого топлива позволяет впятеро по сравнению с евро 4 снизить нагрузку на атмосферу от автомобильных выхлопов. Объм выработки высокооктановых бензинов экологического класса 5 достиг 2,2. Объм производства дизтоплива  2,1. Глубина переработки в 2. В ходе первичных процессов происходит физическое разделение сырой нефти на фракции. В ходе вторичных  углубление е переработки и улучшение качества получившихся нефтепродуктов. Далее в ректификационной колонне установки атмосферно вакуумной перегонки очищенная нефть разделяется на бензиновые, керосиновые, дизельные фракции и мазут. В ходе вакуумной дистилляции в колонне вакуумной перегонки при абсолютном давлении не выше 0,0. Па из мазута выделяются пригодные для дальнейшей переработки фракции, а остаток  гудрон  поступает в установку по производству битумов. В процессе изомеризации при давлении до 3. В результате термического, химического и каталитического расщепления в реакторах в ходе крекинга выделяется больше бензиновых фракций, при этом отдельно образуются бензол и толуол. Гидроочистка бензиновых, керосиновых и дизельных фракций происходит при температуре от 2. Процессы завершаются блендингом  смешиванием полученных компонентов в определнных отраслевыми стандартами пропорциях для получения готовой продукции. Каждое из колец содержит набор установок, обеспечивающих непрерывную переработку нефти. Обе технологические цепочки раз в два года проходят капитальный ремонт. В то время, пока идут ремонтные работы на установках одного кольца, переработка сырья осуществляется установками другой цепочки. Это позволяет заводу работать без перерывов. Подвергаются восстановлению сосуды, аппараты, печи, трубопроводы, реакторы, на объектах ведутся работы по модернизации оборудования, техническому перевооружению  всему, что невозможно выполнить в период штатной эксплуатации. В 2. 01. 6 году Московский НПЗ переходит на четырхлетний интервал между капитальными ремонтами, это позволит довести эксплуатационную готовность предприятия до 9. Первичной переработки нефти. Вторичных процессов. Газопереработки и нефтехимии. Каталитического крекинга. Производства полипропилена. Переработки полипропилена  . Товарно сырьевой. Контрольно измерительных приборов и автоматики  . Ремонтно механический. ОТК и исследовательский. Электроснабжения. Теплоэлектроцентраль ТЭЦ. Воды и канализации. Транспортный. Хозяйственно бытового назначения. Тринадцатого цеха на предприятии никогда не было. В настоящее время структура модернизирована и оптимизирована. Ниже перечислены технологические установки и участки, сгруппированные по цехам, к которым они относятся и где находятся. В колонне стабилизации бензина головная фракция это газы, такие как пропан, бутан и пентан до 2,5 . После своего выхода они поступают на газофракционирующую установку ГФУ. Далее идут фракции. Схема установки первичной переработки нефти. Блока вторичной перегонки. НК 8. 5 компонент бензина прямой перегонки для изомеризации Фр. Блока атмосферной перегонки. Фр. 1. 201. 80 фракция для каталитического риформинга Фр. ТС 1 Фр. 2. 403. ДТ. Вакуумного блока. Котлы утилизаторы вырабатывают пар. Установка ЛЧ 3. 5 1. На данной установке происходит риформинг бензина с октановым числом 5. RON. Установка состоит из трех блоков. Первый блок гидроочистки.